访谈嘉宾
中国有色金属工业协会钛锆铪钒分会副秘书长 潘廷祥
中南大学教授、宝钛集团专家 刘会群
宝鸡拓普达钛业有限公司董事长 王勇锦
宝鸡市工信局钛产业中心副主任 李敬学
2024年，陕西钛材生产加工量近7万吨，年产值超600亿元，占全国产量的65%、全球产量的33%，产业规模跃居全球首位，目标是在2025年建成千亿级产业集群。
当前，陕西钛产业面临着“原材料依赖外部供应”“产品销售市场在外地”的“两头在外”困境，存在产业链附加值低、高端产品进口替代不足、应用场景单一等痛点。
不久前，宝鸡钛谷国际钛产业博览会暨全省钛及钛合金产业链高质量发展推进会在宝鸡举办。近日，记者围绕陕西钛产业突围路径采访了多位业内专家、企业家和相关部门负责人。
问：陕西钛产业“两头在外”的格局缘何形成，对发展带来哪些影响？
刘会群：“两头在外”的格局，既有历史原因，也有现实制约。宝鸡钛产业起步于三线建设时期，人才、装备、工艺积淀深厚，逐步形成从熔炼到加工的较为完整体系。但由于不产原矿，原材料长期依赖外部供应，加之经营主体集中在沿海地区，造成了资源与终端市场“外延化”发展的局面。
随着全国钛产业布局加快、资源重心西移，宝鸡的比较优势正受到挑战。而产业链内部，部分企业在深加工环节投入不足、制备工艺控制不精，制约了高端应用拓展。要破解这一困局，关键在于突破瓶颈，提升系统集成能力，形成更具竞争力的全链条体系。
问：2025宝鸡钛博会的举办，释放出哪些积极信号？陕西钛产业在破解“两头在外”方面应如何发力？
刘会群：此次钛博会，是产业资源要素高效对接的重要平台。一批行业龙头、高校院所、应用企业齐聚宝鸡，深化合作、交流成果，展现了钛产业强劲的发展韧性。陕西应借此契机，推动“从材料向产品转变、从加工向智造迈进”，在技术路径、工艺优化、标准体系等方面加快突破，真正实现产业能级跃升。
潘廷祥：破解“两头在外”，首先要转换发展思路，从追求产量向追求质量转变，推动技术、产品、装备一体化提升。要主动“走出去”，在新材料、新能源、航空航天、生物医疗等领域找应用、拓场景，延伸产业链条，扩大内需空间。多年前，我曾将钛产品划分为“大民品”和“小民品”——前者主要是应用在民用航空、化工设备、海洋工程等领域的钛产品，周期性强；后者是日用钛器具以及应用在医疗、建筑等领域的钛产品，潜力广阔。钛的优点也是发展“难点”，耐腐蚀、寿命长，决定了必须不断拓展新兴应用场景，提升产业活力。
问：企业在转型过程中如何增强内生动力，在技术创新与市场拓展上有哪些实践？
王勇锦：这次钛博会，我们带来了150多种产品，既展示了企业的创新能力，也反映出“钛+”融合发展的趋势。我们坚持“两条腿走路”：一方面围绕行业痛点难点，组织技术攻关，解决关键制造环节中的瓶颈问题；另一方面，推动从单一材料供应商向“材料+产品+解决方案”系统服务商转型。
同时，我们联合高校、研究院、上下游企业，形成协同创新格局，推动技术共享、标准共建、生态共育。在产品体系上，我们不仅布局钛合金主业，还拓展复合材料、微型动力系统等新兴方向，更好服务国家重点产业战略需求。
问：宝鸡在破解“两头在外”问题上有哪些举措？
李敬学：宝鸡是全国唯一的“钛及钛合金产业集群”试点城市。我们坚持“集群化、链条化、生态化”发展理念，逐步形成了以宝钛集团为龙头、众多专精特新企业为支撑、创新平台为依托的全产业链格局。
为破解“两头在外”，我们从以下几方面着力：一是完善政策体系，出台“1+5+N”支持政策和产业链三年行动计划，设立5亿元工业发展专项资金，为企业转型升级提供保障；二是建强创新平台，推进宝钛新材料研究院、西北有色金属宝鸡创新研究院建设，推动“研发+转化+孵化+人才”四位一体发展；三是做优载体支撑，建设万豪钛金5G智能钛熔炼产业园、钛及新材料产业园等，打造高能级园区平台。
此外，我们积极开展“链长制”招商，瞄准国内外产业链关键环节，精准引进一批上下游配套项目，推动延链补链强链。目前，全市已有200余家钛企业“上云用数赋智”，数字化水平持续提升。“揭榜挂帅”技术攻关项目达23个，产业竞争力持续增强。
问：如何以点带面推动全省钛产业高质量发展？
李敬学：陕西钛产业的基础在宝鸡，前景在协同，关键在创新。下一步，我们将紧扣“1151”目标任务，实施六大工程，即龙头企业壮大工程、产业集群集聚工程、延链补链强链工程、创新能力提升工程、人才引进培养工程、服务体系优化工程。
坚持以科技创新为核心动力，以重点项目为牵引，以平台载体为支撑，加快构建“产业链+创新链+人才链+资金链”四链融合的发展模式，全面提升产业链现代化水平，打造一批具有国际竞争力的龙头企业和一流制造能力的支柱企业。
